MTM中速T形磨粉機 產(chǎn)品概述
MTM中速T形磨粉機是西芝電力公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機的基礎(chǔ)上，引進世界一流的工業(yè)制粉技術(shù)，組織大量的技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計、試驗和改進開發(fā)出的世界領(lǐng)先水平的工業(yè)磨粉機。該機采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家專利技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機在適用范圍、產(chǎn)量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷，是雷蒙磨、高壓懸輥磨、球磨機等傳統(tǒng)磨粉機的最理想替代產(chǎn)品。目前該機型已廣泛使用于我國的冶金、電力、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。
      

適用范圍
主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細度可在30目~ 400目任意調(diào)節(jié)。例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

技術(shù)優(yōu)勢
MTM中速T形磨粉機與傳統(tǒng)立式磨機相比具有無可比擬的優(yōu)勢，應(yīng)用多項國家最新磨機專利技術(shù)，設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術(shù)性能達到了國際一流領(lǐng)先水平，與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢：

1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。

2、 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。

3、 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。

4、 配用高效節(jié)能離心的引風機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。

5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項專利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。
6、獨特設(shè)計向內(nèi)傾斜的風道，確保迸入進風窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。

梯形磨粉機參數(shù) 表一

名稱\產(chǎn)品	MTM100	MTM130	MTM160
磨輥數(shù)量(個)	4	5	6
磨輥大徑x高度(mm)	Φ320x200	Φ410x240	Φ440x270
磨輥內(nèi)徑x高度(mm)	Φ980x200	Φ1280x240	Φ1600x270
主機轉(zhuǎn)速(r/min)	130	103	82
最大進料粒度(mm)	< 25	< 30	< 35
成品粒度(mm)	1.6~0.045 最細可達0.038	1.6~0.045 最細可達0.038	1.6~0.045 最細可達0.038
產(chǎn)量(t/h)	3~8.8	6~13	13~22
外型尺寸(mm)	9910x5365x8310	7910x7000x9645	12550x5700x8355
總重(t)	16	26.1	35

注:表中產(chǎn)量指粉磨石灰石,其成品中200目為80%的通篩率
各項參數(shù)及外型若有變更,依發(fā)貨時隨機帶的使用維護說明書為準.