為何汝窯那么貴,貴在哪里?主要原因是在其工藝上的價(jià)值,所以造汝窯的天價(jià)汝窯,五大名窯之一,因產(chǎn)于汝州而得名,窯址在今河南省寶豐縣大營鎮(zhèn)清涼寺村,汝瓷位居宋代"汝、官、哥、鈞、定"五大名窯之首,在中…
雅昌藝術(shù)網(wǎng)陶瓷頻道為陶瓷藝術(shù)家,陶瓷愛好者提供陶瓷報(bào)價(jià),陶瓷購買,陶瓷鑒定,陶瓷鑒賞等的服務(wù)。 摘要: 陶瓷生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜細(xì)致的過程,從原料至燒成任何一道工序稍有疏忽,即有引起缺陷甚至報(bào)廢的可能。 這些缺陷,有的發(fā)現(xiàn)在未燒之前,有的因于未燒之前而在燒成中方才暴露 ...
本文對水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)行狀況判斷及調(diào)節(jié)專家系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行初步探討和實(shí)踐。通過專家系統(tǒng)開發(fā)工具CLIPS和Visual C++相結(jié)合,Visual C++實(shí)現(xiàn)專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、人機(jī)界面確立, CLIPS實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)核心部分包括知識(shí)庫的構(gòu)建和推理機(jī)的實(shí)現(xiàn)。
2 確?;剞D(zhuǎn)窯窯皮長、厚合適 2.1 問題與分析 6月份雖然解決了熟料急冷問題,回轉(zhuǎn)窯窯皮也有所改善,燒成帶窯皮長度恢復(fù)到了22 m左右,但仍然呈現(xiàn)不規(guī)則的情況,特別是燒成帶中后部8~17 m窯皮 …
陶瓷生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜細(xì)致的過程,從原料至燒成任何一道工序稍有疏忽,即有引起缺陷甚至報(bào)廢的可能。這些缺陷,有的發(fā)現(xiàn)在未燒之前,有的因于未燒之前而在燒成中方才暴露,有的則是直接由于燒成不當(dāng)而形成。由于造成缺陷的原因錯(cuò)綜復(fù)雜,而各窯生產(chǎn)情況又不盡相同,所以也很難做一 ...
陶瓷生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜細(xì)致的過程,從原料至燒成任何一道工序稍有疏忽,即有引起缺陷甚至報(bào)廢的可能。這些缺陷,有的發(fā)現(xiàn)在未燒之前,有的因于未燒之前而在燒成中方才暴露,有的則是直接由于燒成不當(dāng)而形成。
窯磨軸瓦發(fā)熱的預(yù)防和處理 作者: 在水泥生產(chǎn)過程中引起回轉(zhuǎn)窯和管 式磨機(jī)軸瓦發(fā)熱的原因有很多方面,若 以設(shè)備管理工程技術(shù)學(xué)科門類的設(shè)備 現(xiàn)代綜合管理理念來分析,則將貫穿于 設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝、 使用、維護(hù)、維修等全過程的管理之中。
由于過渡帶筒體無致密窯皮的保護(hù),該處耐火磚很難把炙熱的氣體、堿性物料與筒體完全隔離,生產(chǎn)中堿性氣體、堿性物料會(huì)通過磚縫與金屬筒體接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕筒體、據(jù)相關(guān)資料介紹,預(yù)分解窯在該處的年腐蝕雖超過0.5mm以上,若停窯頻繁、配料
從窯內(nèi)看,主窯皮長達(dá)22m,副窯皮長到窯尾,35~37m處形成后結(jié)圈,結(jié)圈最小孔洞呈不規(guī)則狀,直徑約l.5m,進(jìn)窯觀察該圈明顯分為兩層,且層次明確、清晰,層厚約150mm,呈黃白色,第二層厚約460mm,呈黑色,圈體非常致密。對圈體取樣分析見表
2、事故的原因分析 2.1立磨減速機(jī)輸入軸斷齒事故的原因分析 作為立磨主減速機(jī),設(shè)計(jì)富余應(yīng)該是很大的,一般情況下并非容易斷齒損壞。斷齒的原因主要是接觸精度不足、偏載掛角,比如螺旋傘齒輪,僅前端很少的部分接觸,結(jié)果是前端吃力后端不吃力,全部傳動(dòng)扭矩由前端承擔(dān),局部超載 ...
冷窯后檢查發(fā)現(xiàn)燒成帶窯皮不平整,外觀呈大小不規(guī)則的瘤狀凹凸,相互之間以龜裂紋分開,凹處裂縫露出耐火 【作者單位】 : 天廣水泥有限公司;
其形成溫度范圍約為 850-1000℃之間,通常顯暗黃或淺棕色。外觀上。其 率高但孔徑細(xì)小;顯微鏡下觀察到,疏松結(jié)皮具有明顯的液相粘接特征。 物料顆粒首先在液相的作用下形成球狀或不規(guī)則的小粒團(tuán),小粒團(tuán)之間又 被液相相互粘接,組成一個(gè)多孔的結(jié)構(gòu)。
如何識(shí)別和處理運(yùn)行中的窯磨軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象 [摘要]在水泥生產(chǎn)過程中引起回轉(zhuǎn)窯和管式磨機(jī)軸瓦發(fā)熱的原因有很多,若 以設(shè)備管理工程技術(shù)學(xué)科門類的設(shè)備現(xiàn)代綜合管理理念來分析, 則將貫穿于設(shè)備 的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝、使用、維護(hù)、維修等全過程的管理之中。
從窯內(nèi)看,主窯皮長達(dá)22m,副窯皮長到回轉(zhuǎn)窯窯尾,35-37m處形成后結(jié)圈,結(jié)圈小孔洞呈不規(guī)則狀,直徑約1.5m,進(jìn)窯觀察該圈明顯分為兩層,且層次明確、清晰,層厚約150mm,呈黃白色,第二層厚約460mm,呈黑色,圈體非常致密。 2、回轉(zhuǎn)窯原因
水泥窯爐襯磨損可分為規(guī)則磨損和不規(guī)則磨損。規(guī)則磨損是指水泥熟料和水泥窯出口預(yù)熱鏈條上的鏈條和襯里造成的磨損現(xiàn)象。不規(guī)則磨損是窯皮在燒成帶懸掛窯皮脫落時(shí)的磨損現(xiàn)象。
:鄭用琦:湖北省水泥工業(yè)協(xié)會(huì) []:窯皮-托輪軸-發(fā)熱 : 引起托輪軸瓦發(fā)熱的因素很多方面,諸如設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性,制造質(zhì)量,安裝質(zhì)量,工藝操作水平和維護(hù)狀況等等。然而工藝操作水平的影響不僅至關(guān)重要,而且是常常容易受到忽視的方面。
不規(guī)則裂紋多發(fā)生在回轉(zhuǎn)窯的喂料、出料的筒體開口處,目 前該類窯型因已淘汰而不多見,故在下文中不再贅述。 三、回轉(zhuǎn)窯筒體產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)窯是多點(diǎn)支撐、重載低速的熱工設(shè)備,受力復(fù)雜,引起裂紋的因素較多, 涉及設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修維護(hù)、管理諸多方面。
回轉(zhuǎn)窯筒體是普通的建材行業(yè)大型鑄鋼件,近期有不少水泥廠客戶打電咨詢長城鑄鋼回轉(zhuǎn)窯筒體修復(fù)和更換的事宜。原來,由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)、配料等方面的原因,很多水泥廠回轉(zhuǎn)窯投運(yùn)不久便出現(xiàn)了筒體裂紋,給企業(yè)造成了不小的損失。
作者:鄭用琦 單位:武漢理工大學(xué)回轉(zhuǎn)窯管理工程技術(shù)研究所 來源: 發(fā)布日期: 1 托輪軸瓦發(fā)熱是共性問題中的熱點(diǎn) 1.1 引起托輪軸瓦發(fā)熱的原因分析 引起托輪軸瓦發(fā)熱的原因有很多方面,若以設(shè)備管理工程技術(shù)學(xué)科門類的設(shè)備現(xiàn)代綜合管理理念來分析,
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中的心臟。從事過水泥生產(chǎn)的人們都知道它是水泥生產(chǎn)中關(guān)健的設(shè)備,常掛在嘴邊 " 只要大窯轉(zhuǎn),有千千萬 " 的說法不無道理。 托輪作為支撐著運(yùn)動(dòng)中回轉(zhuǎn)窯的支點(diǎn),承受著熱負(fù)荷,物料負(fù)荷和窯自重三大載荷,故保護(hù)好托輪軸瓦,使它能正常安全運(yùn)行顯得尤為 ...
因立升重能反映熟料燒結(jié)情況和質(zhì)量情況,故作為生產(chǎn)中質(zhì)量檢測項(xiàng)目之一。測定熟料進(jìn)行立升重的意義如下: (1)衡量數(shù)量質(zhì)量的重要指標(biāo)。急冷使熟料顆粒多孔、疏松、立升重輕,如用篦式冷卻機(jī)的窯比用多筒冷卻機(jī)的窯立升重控制要低些。
旋窯水泥是水泥生產(chǎn)的一種方法,是一種生產(chǎn)水泥的新技術(shù),該技術(shù)生產(chǎn)的水泥質(zhì)量好,性能穩(wěn)定,還可以減少環(huán)境污染。原來的水泥生產(chǎn)是用立窯,該技術(shù)生產(chǎn)的水泥質(zhì)量差,性能不穩(wěn)定,環(huán)境污染較嚴(yán)重,已經(jīng)淘汰,國家已經(jīng)不允許用這樣的技術(shù)生產(chǎn)水泥。
工藝創(chuàng)新控制窯內(nèi)結(jié)蛋 對于窯內(nèi)結(jié)蛋的原因, 各種學(xué)術(shù)論著說法不一, 但從我公司生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn), 石灰石中 Mg0 含量超標(biāo)使得窯內(nèi)窯皮過長、過厚且不規(guī)則,是造成窯內(nèi)結(jié)蛋的主要原因之一。我公司擁有 一條 3000t/d 生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Ф4.3m×64m。
耐火磚使用中出現(xiàn)損壞解決方法 時(shí)間: 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實(shí)業(yè) 瀏覽次數(shù): 物理損壞首要是指耐火磚的高溫?fù)p害,損害的原因可分為:耐火磚的內(nèi)在質(zhì)量,磚灣的高溫功能,即在荷載效果下的耐火磚和耐火度耐火度.技能原因:窯爐的厚度和強(qiáng)度.不燒耐火磚的窯皮的保護(hù)。
回轉(zhuǎn)窯的燃燒火焰狀態(tài)是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中不可忽視的重要環(huán)節(jié):1、最理想的回轉(zhuǎn)窯燃燒火焰形狀是在任何斷面上保持圓形,縱向剖面應(yīng)為"棒槌形",這種火焰形狀既有效保護(hù)窯口,更使火焰長度在整個(gè)燒成帶進(jìn)行高效的熱交換…