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提供煤立磨安全操作規(guī)程文檔免費(fèi)下載,摘要:煤立磨安全操作規(guī)程一.開車前的檢查:1.檢查潤滑油箱油位,液壓系統(tǒng)油箱油位,選粉機(jī)減速機(jī)油位,磨輥、選粉機(jī)潤滑是否正常。2.檢查立磨電機(jī)及減速機(jī)地腳,選粉機(jī)電機(jī)及減速機(jī)地腳,液壓缸地腳,氮?dú)饽夜潭菟?減速機(jī)潤滑泵電機(jī),液壓系統(tǒng)泵 ...
6.同窯操作員聯(lián)系用窯廢氣,慢慢操作煤磨系統(tǒng)各閥門開度,使磨機(jī)出口溫度和袋收塵入口溫度逐漸達(dá)到正常工作溫度; 7.逐漸加大磨主排風(fēng)機(jī)入口擋板的開度。逐漸調(diào)整熱風(fēng)開度和冷風(fēng)擋板開度,使出磨氣體溫度<65℃; 8.在磨頭熱風(fēng)溫度達(dá)100℃時(shí) ...
1、煤磨出口(入袋收塵)溫度在正常氣溫下控制為 65℃,在冬季正常氣溫下控 制為 70℃,在雨、雪等原煤較濕煤磨產(chǎn)量較低的情況下可以控制在 75℃。
煤磨袋式除塵器的設(shè)計(jì)、操作及事故應(yīng)急處理,目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料,大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的,由于煤粉易燃 ...
煤磨中控操作規(guī)程 - ——姚超水泥資料 煤磨中控操作規(guī)程 一、目的 規(guī)范中控操作流程,按照回轉(zhuǎn)窯煅燒要求,生產(chǎn)相應(yīng)品質(zhì)煤粉,持續(xù)、穩(wěn)定、低耗、安 全運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適用于煤粉制備 …
煤磨系統(tǒng)在正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中,煤粉的濃度和分散狀態(tài)及氧氣含量都符合爆炸的形成條件,以我公司這臺(tái)Φ3.8 m×(7.75+3.5) m風(fēng)掃煤磨生產(chǎn)系統(tǒng)為例,在入磨熱風(fēng)管道前補(bǔ)建了一個(gè)小熱風(fēng)爐,開窯前利用熱風(fēng)爐補(bǔ)充…
煤磨系統(tǒng)管理及操作規(guī)程 1、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)煤磨操作員的工作,以保證煤磨系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 和工藝操作的準(zhǔn)確。操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)掌握系統(tǒng)內(nèi) 每臺(tái)設(shè)備的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和性能,以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn) 的問題。
正常停爐的操作方法 : (1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量, 然后停止給煤。 (2) 機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤, 待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后, 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) ; 煤粉爐將磨煤機(jī)內(nèi)的煤, 全部磨成煤粉噴人爐內(nèi), 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停 爐步驟進(jìn)行停爐 ) 。然后, 將煤斗內(nèi)剩煤全部清除, 關(guān)閉煤 ...
目的本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,樹立安全的觀點(diǎn),力求做到優(yōu)質(zhì)、 穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗、生產(chǎn)出合格的煤粉,確保窯系統(tǒng)的煤粉供應(yīng)。 范圍本規(guī)程適用于煤粉制備系統(tǒng)中控操作,即從煤聯(lián)合儲(chǔ)庫到煤粉倉部 基本要求4.1 按時(shí)填寫操作記錄。
操作和事故應(yīng)急方面都必須充分考慮這一特殊情況,才能保證整條水泥生產(chǎn)線的正常 ... 1新型干法水泥生產(chǎn)線煤磨 廢氣及粉塵特性 要進(jìn)行煤磨廢氣收塵,必須明確煤磨廢氣和粉塵的特性。目前部分水泥廠雖然開始使用無煙煤,但是,據(jù)報(bào)道 ...
按正常操作停車,然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。2、磨機(jī)故障 當(dāng)磨機(jī)事故停車時(shí),喂煤連鎖停。原因有稀油站故障,主電機(jī)跳停等。打開冷風(fēng)閥,關(guān)小高溫引風(fēng)機(jī)閥門,控制磨尾風(fēng)溫不超過60°C,然后按正常停車操作。3、風(fēng)機(jī)故障 煤磨排風(fēng)機(jī)跳停時(shí),磨機(jī)連鎖停。
二、正常停機(jī): 正常停機(jī)時(shí),磨煤機(jī)應(yīng)冷卻低于正常運(yùn)行溫度。然后出清存煤。在停磨之前推薦的冷卻溫度為120°F(50℃)。 1、逐漸降低負(fù)荷到最小給煤機(jī)速度。最小給煤機(jī)速度應(yīng)用手動(dòng)方式操作才能達(dá)到,給煤機(jī)每次降低10%給煤量。
2、由于入爐煤的取樣分析與實(shí)際燃用煤的低位發(fā)熱量誤差較大,操作人員可參照煤的低位發(fā)熱量,當(dāng)入爐煤質(zhì)低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)注意下列操作事項(xiàng): 2.1磨煤機(jī)組合運(yùn)行方式盡可能采用下層A、B、C為主,如有A、B、C磨檢修,磨煤機(jī)的檢查或消缺工作應(yīng)盡量安排在煤質(zhì)較好、負(fù)荷較高時(shí)段,并盡力縮短 ...
5.1煤磨系統(tǒng)滅火系統(tǒng)會(huì)使用,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)。 5.2煤磨系統(tǒng)各種安全警示牌要做到"醒目",規(guī)范,杜絕一切火源帶入煤磨統(tǒng)。 5.3 進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,高于2米作業(yè)必 …
煤粉制備用布袋除塵器在操作過程中不同于一般環(huán)保設(shè)備,由于煤粉具有易燃易爆性且一般煤粉經(jīng)加工后較細(xì),為保證布袋除塵器的正常運(yùn)行,在煤粉制備用布袋除塵器的操作中一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,防止意外發(fā)生。
由于影響煤漿粒度分布的因素較多,操作中當(dāng)煤漿粒度變化時(shí),應(yīng)首先查明原因,然后再作相應(yīng)的處理。 3.2 單體設(shè)備的操作 3.2.1 煤稱量給料機(jī)的操作 3.2.1.1 開車 煤磨機(jī)已啟動(dòng)處于正常運(yùn)行狀態(tài),磨制、輸送煤漿所需的其它設(shè)備處于正常運(yùn)行或備用狀態(tài)。
章 總 則 本規(guī)程用于指導(dǎo)煤磨操作員的工作,以保證煤磨系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工藝操作的準(zhǔn)確。操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)掌握系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和性能,以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。
煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 1、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)煤磨操作員的工作,以保證煤磨系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工藝操作的準(zhǔn) 確。操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)掌握系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和 性能,以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。
8.2技術(shù)要求: 8.2.1正常操作過程中煤磨系統(tǒng)各參數(shù)控制范圍: 煤磨入口負(fù)壓 -400~-600Pa 煤磨出口負(fù)壓 -1300~-1700Pa 袋收塵入口負(fù)壓 -3000~-4000Pa 袋收塵出口負(fù)壓 -4000~-5000Pa 煤磨入口溫度 200-350 煤磨出口溫度 <79 8.2.2為
磨煤機(jī)操作注意事項(xiàng)0526.doc 56375013 | (1人評(píng)價(jià)) | 0 次下載 | 總 7 頁 | 舉報(bào) 加入VIP 獲取下載特權(quán) ...
首先在煤磨的操作中一定要注意入磨熱風(fēng)溫度的控制。入磨風(fēng)溫一般不超過280℃。煤中的水份在100℃逸出,110℃逸盡,化合水200℃逸出,250℃煤中的成份開始次熱,350℃會(huì)產(chǎn)生煤焦油所以入磨風(fēng)溫不宜太高。