石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)石灰石活性研究 脫硫系統(tǒng)一般要求 CaCO3 不低于 90%,石灰石中往往含有少量的 MgCO3,它通 常以溶解形式或白云石形式存在。在吸收塔中,白云石往往不溶解,而是隨副產 物離開系統(tǒng)。因此含高濃度白云石的石灰石活性較低。
脫硫劑石灰石的反應活性對流化床燃煤汽鍋的脫硫效果影響很年夜。今朝,國內外主要采用動力學方式,經由過程測定固態(tài)CaO的硫酸鹽化水平來揣度石灰石的反應活性。
石灰石主要成分碳酸鈣(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水成為熟石灰,熟石灰主要成分是Ca(OH)2,可以稱之為氫氧化鈣,熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。
石灰石—石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作脫硫劑。 石灰石經破碎磨成粉狀與水混合攪拌制成脫硫劑漿液,在脫硫塔內,脫硫劑漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的Ca2+以及鼓入的氧化空氣進行化學反應,最終生成石膏,從而達到除去SO2的目的。
鈣粉,鈣粉俗稱:石灰石、石粉,是一種化合物,化學式是CaCO3,呈堿性,基本上不溶于水,溶于酸。 重質碳酸鈣的形狀都是不規(guī)則的,其顆粒大小差異較大,而且顆粒有一定的棱角,表面粗糙,粒徑分布較寬,粒徑較大,平均粒徑一般為1~10μm。 重質碳酸鈣按 ...
當石灰石粉的比表面積為1000m2.kg-。, 摻量小于30%時,該比值小于l,說明在比表面積較 大時,石灰石粉在28d仍有一定活性。 圖2和圖3表明,當石灰石粉的比表面積為6()0lm2.kg。
石灰石粉由石灰?guī)r磨細加工而得。隨著混凝土技術的不斷發(fā)展,石灰石粉在其中的應用也越來越多。石灰石粉摻量可達300 kg/m3,石灰石粉的摻入不僅能節(jié)約水泥,還能改善混凝土的一些性能。 通常人們都認為石灰石粉是惰性粉料,只認識到它的填充效應,而部分學者注意到石灰石粉在水泥漿中 ...
活性較高的石灰石 粉在保持相同石灰石利用率的 情況下,可以達到較高的 SO2 脫除效率。石灰石 粉反應活性高,利用率也高,石膏中過剩 CaCO3 含量低,即石膏純度高。一些溶 解于液相中的化學物質也會影 響石灰石粉的反應速率。
本發(fā)明涉及一種改性石灰石粉高性能復合礦物摻合料及其制備方法。一種改性石灰石粉高性能復合礦物摻合料,其特征在于它由石灰石粉、磷渣、活性鈣鋁質改性劑及增強活化劑混合粉磨而成;各原料所占質量份為石灰石粉40-60份,磷渣35-55份,活性鈣鋁質改性劑5-10份,增強活化劑0.1-0.2份。該方 …
摘要: 試驗設計了一系列膠砂配合比,測試不同齡期的抗壓強度,采用蒲心誠教授提出的水化活性評價方法,對石灰石粉在復合膠凝材料中的水化活性進行分析.試驗結果表明,隨著石灰石粉摻量的增加,復合膠凝材料的需水量減小,抗壓強度降低:但摻量在30%以內時,石灰石粉摻量對復合膠凝材料抗壓強度的 ...
爐內噴鈣(石灰石)煙氣脫硫系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠鍋爐脫硫用,該系統(tǒng)主要任務是完成物料輸送、計量、送粉量調節(jié)、爐內噴射,從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解,利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現(xiàn)爐內脫硫。
本發(fā)明涉及活性石灰制備方法領域,具體涉及一種活性石灰及其生產工藝。背景技術石灰石的主要成分是碳酸鈣,采用石灰石能夠直接燒制成生石灰。碳酸鈣是鈣離子和碳酸根離子天然合成的無機非金屬化合物,地表礦產資源豐富,在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛被用于建筑材料等領域。活性石灰的主要成分為 ...
具有一定的水化活性,且水化齡期和激發(fā)劑對石灰石粉水化性能的影響較大.在普通硅酸鹽水泥中,石灰石粉早期(28d以前)的水化程度較低,后期(180 d)則具有較高的水化活性,生成三碳水化鋁酸鈣和單碳水化鋁酸鈣,且以單碳水化鋁酸鈣為主。
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1、石灰石石粉對混凝土強度的影響 石灰石石粉是由天然石灰石通過球磨機磨細而成的,主要化學成分是碳酸鈣,碳酸鈣是一種惰性材料,從理論上推斷其沒有任何活性,不會參與水化,對混凝土的強度發(fā)展沒有 …
石灰石由于具有良好的化學活性及低廉的價格成為脫硫劑制備原料,SO2 與石灰石漿液反應后生成的亞硫酸鈣,經石膏排出泵泵入脫水機脫出石膏,凈煙氣外排。另一方面,工業(yè)廢水處理時可采用化學沉淀法,去除水中鈣離子以及廢水中的重金屬 ...
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實驗證實石灰石粉具有一定的水化活性,且水化齡期和激發(fā)劑對石灰石粉水化性能的影響較大。在普通硅酸鹽水泥中,石灰石粉早期(28d以前)的水化程度較低,后期(180d)則具有較高的水化活性,生成三碳水化鋁酸鈣和單碳水化鋁酸鈣,且以單碳水化鋁酸鈣為主。
石灰石粉的減水作用是對混凝土工作性有利的一面,坍落度損失大則是對其不利的一面,需要在實際應用中綜合考慮。2、石灰石粉對混凝土抗壓強度以及對混凝土耐久性的影響 石灰石粉摻量及含泥量對混凝土抗壓強度的影響 石灰石粉混凝土的碳化深度
活性石灰窯它具有熱耗低,石灰活性度高,燃料適應性強,結構簡單,造價低廉等優(yōu)點。適用于鋼鐵行業(yè)利用高爐煤氣和焦爐煤氣以及化工、電石行業(yè)利用電石爐尾氣或與煤粉混燒等技術,以達到提高石灰質量和節(jié)能的目的,煅燒出高質量的活性石灰。
對于石灰石粉的加速 效 應和活性效 應而言, 我們 不能將 二者絕 對地分 開, 加 速效應 和 活性效應是一對孿生姐妹, 只要我們在水泥基 材料中摻入石灰 石粉, 二者便同時作用于 水泥基 材料, 只不過 它們對 于水泥 基 材料性能的貢獻程度有所不同而 已 。
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石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 ... 合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內。
脫硫石灰石粉具有一定的水化活性 發(fā)布日期: 憑借于石灰石煅燒合成與石灰吸引二氧化碳的化學重復反響,去除反響產物,毀壞化學失調,能夠陸續(xù)地驅動化學反響停止,從而進步重氫的產率,同聲掌握暖房氣體二氧化碳的排放。正在多 ...
2、石灰石反應活性對脫硫效率的影響 2.1 石灰石反應活性:主要表現(xiàn)為石灰石煅 灰石中的CaCO3 遇熱煅燒分解為CaO煅燒析出 CO2時,會生成并擴大CaO中的孔隙,增加其表 面積, 為下步的固硫反應奠定基礎。
石灰與水泥的區(qū)別: 1、水泥是一種水硬性的膠凝材料,其品種很多,石灰與水泥化學成分不同,水泥的主要成分是硅酸鹽 抄 生石灰的主要成分是氫氧化鈣,熟石灰的主要成分是碳酸鈣。 2、石灰加水后會發(fā)熱,水泥加適量水后會凝固。