立磨機正常情況下運轉平穩(wěn),噪音基本不會超過90分貝,但如果操作不好的話會引起振動,從而產生很大的噪音。 對于立磨機來說,合理的振動是允許存在的,但要是振動過大的話,必然會導致立磨機中一些配件的損壞,所以,在生產過程中必須嚴格控制立磨機的振動。
立磨振動產生的原因分析-山東達利爾重工股份有限公司-立磨的使用過程中,經常會發(fā)生磨機的振動。引起起立磨振動的原因一般又可分為三種:(1)物料性質的變化;(2)設備事故;(3)系統(tǒng)問題和工藝操作。1.物料性質的變化對振動的影響1.1物料的粒度立磨生產過程中形成的料層是有一定粒度級配的 ...
CLUM超細立磨生產的超細粉體經分級后,具有粒徑分布窄,2微米含量可控,粉體顆粒粒形好等優(yōu)勢,大大提高了成品附加值。 綠色環(huán)保 由于磨輥和磨盤不接觸,因此沒有球磨機工作中的撞擊聲,設備運行時振動小,噪音比球磨機低20-25分貝,不會對人體造成傷害。
圖1 水泥立磨 終粉磨工藝流程示意 表1 主要設備參數(shù) 展開全文 2 調試中出現(xiàn)的問題分析和處理 ... 中出現(xiàn)的問題分析和處理 2.1 磨機頻繁跳停 2.1.1 調試初期 在系統(tǒng)帶料聯(lián)動試車初期,因振動值偏高磨機頻繁跳停,系統(tǒng)連續(xù)運行時間無法超過2 h。
立磨振動的因素 變頻調速器在旋窯窯頭羅茨風機上的 華陽500t/d熟料生產線生料均 改進破碎工藝 提高磨機產量 機立窯有關部位的安裝及改進 Φ3.5M離心式選粉機故障分析與 TMS60型埋刮板機的改進 成球機圓錐齒輪的改進 查看完整目錄>>
立磨機正常情況下運轉平穩(wěn),噪音基本不會超過90分貝,但如果操作不好的話會引起振動,從而產生很大的噪音。 對于立磨機來說,合理的振動是允許存在的,但要是振動過大的話,必然會導致立磨機中一些配件的損壞,所以,在生產過程中必須嚴格控制立磨機的振動。
立磨的下料量必須適應立磨的能力,每當下料 量低于立磨的產量,料層會逐漸變薄,當料層薄到一定程度時, 在拉緊力和本身自重的作用下,會出現(xiàn)間斷的輥盤直接接觸撞擊 的機會,引起振動。
整理關于立磨振動的問題(適用于新手) 1、喂料中小于 1mm 之干料超過 20%時易引起振動 2、立磨料層厚度盡可能控制在 3~3。5%輥輪直徑 3、如果磨輥磨盤磨損厲害,適當提高擋料圈的高度,保 …
余占勝:立磨振動的原因分析和操作控制 工藝裝備 中圖分類號: T Q 172.63 文獻標識碼:B 文章編號: 1007- 0389(2006)03- 0059- 04 立磨振動的原因分析和操作控制 余占勝 ( 天瑞集團汝州水泥有限公司, 河南 平項山 467500 ) 摘要: 目前 2 500 t/d 熟料生產線的生料粉磨大多采用了高產、低耗的立 ...
正常操作中沒有維持立磨合理料層和料面形狀,會引起立磨振動。經實踐分析,我們認為引起立磨振動原因以及處理措施有以下幾個方面:1)磨內進入異物引起振動。 來自磨內和磨外的金屬異物,如導風葉片,檢修后遺留工具等。若是較小金屬則可提起磨輥、降低抽風,由回料下料口處拿出 ...
淺談立磨振動產生的原因 ZKRM 系列立磨是鄭礦機器經過多年積極與國外研發(fā)制造立磨的資深專家交流,借鑒行業(yè)經驗,并消化吸收, 開發(fā)出具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點的系列礦渣立磨。
經分析該立磨振動大是原料成分波動大、下料裝置磨損且密封效果差易堵料、減速機基礎松動這三大主要原因造成的。優(yōu)化改良之后,立磨的振動能夠控制在要求的范圍內,且噸生料電耗由原來的18kWh降到15kWh。
立磨振動 的原因分析 在實際的生產操作中很多振動是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩(wěn)而引起的振動。由于料層太薄,可粉磨的物料會很少,因而粉磨產量會降低。同時,物料層過薄還會導致磨盤和磨輥之間產生剛性接觸,這樣會 ...
立磨振動產生的原因及對策 大型立式輥磨,多用于生料的制備系統(tǒng)。在工藝生產過程中,立磨的振動對 整個工藝生產運行、設備維護使用、設備備件周期都有很大的影響,有時甚至還是 決定因素,所以有必要將立磨在運轉過程中振動產生的原因,以及應對措施總結以 下,對日后生產管理和設備 ...
立磨,立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的 …
振動對于 立磨機 的整個生產、維護和使用方面都有著巨大的影響,所以操作員在日常操作時一定要給予重視,以免造成立磨機事故,影響到企業(yè)的經濟效益! 想要防止立磨機出現(xiàn)振動的故障,那么在喂料量的大小上要做好控制! 磨機喂料多,造成磨內物料過多,磨機工況發(fā)生惡變,很容易瞬間振動跳 ...
ZJTL生料立磨機是我公司為解決水泥工藝生產過程中生料立磨機產量低能耗高等技術難題而推出的榮譽產品.立磨機是一種技術成熟,性能優(yōu)越的粉磨兼烘干設備,是水泥化工,煤炭,電力等部門較廣使用的一種集烘干,粉磨,選粉為一體等眾多優(yōu)點,已經成為水泥粉磨行業(yè)中較主流產品.
【摘要】:水泥生產中的立磨粉磨過程具有非線性、強耦合、大滯后等特點,對其進行精確的建模和實現(xiàn)生料細度的控制比較困難。提出一種基于極限學習機(ELM,extreme learning machine)的自適應動態(tài)規(guī)劃(ADP,adaptive dynamic programming)優(yōu)化控制算法。采用 ...
上海同力重型機械有限公司致力于立磨機、礦渣立磨、球磨機、回轉窯等水泥生產設備生產線的研發(fā)、生產、銷售、工程總承包。50余年打造同力品牌,服務全球1000余家客戶。核心產品有立磨機、礦渣立磨機、煤立磨機、球磨機、回轉窯等,歡迎致電400-921-0788,竭誠為您服務。
ATOX ATOX-50 立磨振動產生的原因分析 ATOX-50 立磨是丹麥史密斯公司生產的大型立式輥磨,多用于生料的制備系統(tǒng)。在工藝生產過程中,立磨的 振動對整個工藝運行、設備維護使用、設備備件周期都有很大的影響,有時甚至還是決定因素,本文特將立 ...
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過粉磨引起的振動。原料易磨性提高、 碾磨壓力過高、 分離器轉速過高都可能引起磨盤上方懸浮細料增多,含塵氣體密度增大,導致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大,分離器的選粉過程受到干擾,達到細度標準的物料無法被帶出立磨,物料平衡被打破,料床上細料比例提高,引起振動。
1 立磨振動故障原因及處理措施 影響立磨運轉最主要的因素是振動。立磨的振動是用減速機振動傳感器(減速機上安裝橫向、縱向兩種)檢測的。它測量出的數(shù)值將被轉換成電信號,傳入電腦。
立磨機正常情況下運轉平穩(wěn),噪音基本不會超過90分貝,但如果操作不好的話會引起振動,從而產生很大的噪音。對于立磨機來說,合理的振動是允許存在的,但要是振動過大的話,必然會導致立磨機中一些配件的損壞,所以,在生產過程中必須嚴格控制立磨機的振動。
立磨是立式輥磨,在水泥生產中的生料制備系統(tǒng)中有很廣的應用。在其工作過程中,立磨的振動會對整個系統(tǒng)的生產運行有很大的影響。本文對引起立磨振動的因素作一分析??偟膩碚f,引起立磨振動的原因可分為四類:物料性質發(fā)生變化、控制料層厚度不當、磨內通風量不合理、系統(tǒng)故障和工藝 ...
上世紀90年代,歐美國家水泥工業(yè)在生料立磨工業(yè)生產應用十分成功的基礎上開始試驗釆用立磨來磨制水泥,初期的生產實踐表明,除了預先已估計到的磨機結構強度、振動和磨耗等問題外,還發(fā)現(xiàn)了立磨水泥的施工性能與當時廣泛采用的圈流球磨的相比有所改變,主要表現(xiàn)是其標準稠度需水量稍高 ...
立磨工作原理及工藝參數(shù) 立磨采用負壓操作,集烘干、粉磨、選粉于一體, 具有高產、低耗、調節(jié)控制方便等優(yōu)點。磨機的主要 裝置是安裝在磨腔三角壓力框架內的 壓到磨盤圓弧形軌道上。
在立磨的運行過程中,振動是常見的故障現(xiàn)象。若不及時處理,會對立磨的正常工作產生較大的影響。為了降低振動對立磨的影響,需要分析導致立磨()振動的原因及處理方法,下面讓洛陽雙勇的專家來為大家介紹一下: 1)輥皮松動和襯板松動